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水泥砖机生产线|连续式混凝土搅拌机

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制造砖块的水泥砖机生产线阐述

用水泥做凝固剂,利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料。不经高温煅烧而制造的一种新型墙体资料称之为水泥砖


  强度较高,水泥砖机生产线生产的水泥砖自重较轻。无须烧制,用电厂的污染物粉煤灰做材料,比较环保,国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖,容易在墙面发生裂缝,影响美观。施工时应充分喷水,要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网,可以有效防止裂缝。


水泥砖配方


 水泥砖机生产线生产砖块时以利于拌水泥。含砂量少的粘土,1粘土:要含有一定量的松散颗粒。可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。


 能提高砖的强度和耐水性能,2水泥:掺入10%425#普通硅酸盐水泥。浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。还能减少水泥用量,3外加剂:掺入少量外加剂(加强剂)除提高砖的硬结强度外。降低制品本钱。砖的强度就高。成型水分少,4水:用水量适当。砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为35%成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%


水泥砖制作工艺操作


1混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%,湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜。都会降低砖的抗压强度。


 以每平方厘米500公斤最好。此压力下,2成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。

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